真空型捏合机可以在真空状态下搅拌物料，消除物料中的气泡，有助于提高物料品质。真空型捏合机箱体和真空泵之间要设置缓冲罐，不能用真空泵直接抽取箱体中的空气，避免物料进入真空泵造成真空泵损坏。真空型捏合机，箱体和上盖之间要加密封胶条，用来防止漏气。

真空型捏合机的出料方式有两种，分别是翻缸倾倒出料和螺杆挤压出料。采用螺杆挤压出料的时候，才出料口末端要安排盲板，抽真空的时候用螺栓把盲板堵住，避免漏气。反缸倾倒出料的真空型捏合机，在物料搅拌完成后，打开上盖，控制液压站把箱体顶翻，在搅拌桨和重力的双重作用下让物料自然流出，完成出料动作。

螺杆出料捏合机的箱体正中部位有一道凹槽，被称为出料槽。出料槽上面是空的，跟整个箱体链接在一起。搅拌物料的时候，一部分物料会在搅拌桨及重力的作用下进入到出料槽里面，这个时候需要控制出料螺杆翻转，把出料槽里面的物料反向推送到箱体中，提高物料的混合均匀度。当物料搅拌完成后，控制出料螺杆正转，把箱体中的物料推动到外面，完成出料工作。

螺杆出料捏合机在抽真空的时候，要用盲板把出料口堵住，避免漏气。螺杆出料捏合机抽真空的目的是防止物料被空气中的氧气氧化，还能消除胶类物料在搅拌过程中形成的气泡，提高物料品质。

螺杆出料捏合机需要为出料螺杆配置单独的变频器，除了控制螺杆转向以外，还可以通过控制螺杆的转速来控制出料速度。

电加热捏合机的电加热管安装在外层箱体的底部，通电后产生的热量先升高夹套中导热油的温度，再通过导热油升高内箱体中物料的温度。电加热捏合机的优势是环保无污染，缺点是用热成本高。

电加热螺杆挤出捏合机在箱体外部的出料管上还要加保温装置，避免物料冷却。电加热螺杆挤出捏合机的出料螺杆要配置变频器，搅拌混合物料的时候通过变频器控制螺杆翻转，把出料槽里面的物料反向推送到箱体中参与搅拌混合，有助于提高物料的混合精度。出料的时候控制螺杆正转，并通过控制螺杆转速来控制出料速度。

电加热捏合机要保持夹套排气口畅通，避免因热胀冷缩导致夹套内形成压力，造成箱体变形。